Шесть типов загрязнения пластинчатого теплообменника и его влияние на теплообменник
По сравнению с кожухотрубным теплообменником другого типа теплообменного оборудования пластинчатый теплообменник менее подвержен загрязнению. Это связано с тем, что пластинчатый теплообменник имеет большую внутреннюю турбулентность, чем кожухотрубный теплообменник, и обладает высокой способностью к самоочистке. Однако оборудование пластинчатого теплообменника также загрязняется при длительной эксплуатации. Загрязнение влияет на эффективность теплопередачи пластинчатого теплообменника пластинчатого теплообменника. Вообще бывают следующие виды обрастаний, давайте разберемся:
1. Коррозионная грязь: Коррозионная жидкость или жидкость, содержащая коррозионные примеси, разъедает поверхность пластины теплообменника и образует грязь. Обычно степень коррозии зависит от состава, температуры и pH обрабатываемой жидкости. значение.
2. Засорение твердыми частицами: скопление твердых частиц, взвешенных в жидкости, на поверхности теплообмена. Это загрязнение также включает в себя седиментационный слой, образованный более крупными твердыми частицами на поверхности горизонтальной пластины теплообменника под действием силы тяжести, так называемое седиментационное загрязнение и отложение других коллоидных частиц.
3. Грязь химической реакции: грязь, образующаяся в результате химической реакции на поверхности теплообменной пластины. Материал поверхности теплообменной пластины не участвует в реакции, но может использоваться в качестве катализатора химической реакции.
4. Кристаллизационное загрязнение: отложения, образованные кристаллизацией неорганических солей, растворенных в жидкости, на поверхности пластин пластинчатого теплообменника обычно возникают во время перенасыщения или охлаждения. Типичное загрязнение, такое как карбонат кальция и серная кислота, на стороне охлаждающей воды Слой загрязнения кальцием и кремнеземом.
5. Биологическое обрастание: За исключением охлаждающего устройства пластинчатого типа с морской водой, общее биологическое загрязнение относится к микробному обрастанию, которое может образовывать слизь, которая, в свою очередь, создает условия для воспроизведения биологического обрастания, которое очень чувствительно к температуре. При подходящих температурных условиях биологическое загрязнение может привести к образованию значительной толщины слоя загрязнения.
6. Загрязнение от затвердевания: грязь, образовавшаяся в результате затвердевания жидкости на поверхности переохлажденной теплообменной пластины, например, когда вода ниже точки замерзания и затвердевает в лед на поверхности теплообменной пластины, однородность Распределение температуры правильное для этого Грязь имеет большое влияние.
Несколько структурных типов пластинчатого теплообменника показаны выше, независимо от типа загрязнения, это повлияет на нормальное использование пластинчатого теплообменника. Загрязнение пластинчатого теплообменника окажет определенное влияние на сам теплообменник и его эффективность:
1. Уменьшите эффект теплопередачи пластинчатого теплообменника. Теплопроводность углеродистой стали составляет 464-522 Вт / (мк), но теплопроводность карбонатной окалины составляет 0464 ~ 0697 Вт / (мк), что составляет всего около 1% от окалины углеродистой стали или теплопроводности других отложений намного больше. ниже, чем у металлов, поэтому, когда накипь или другие отложения покрывают поверхность теплообменных пластин пластинчатого конденсатора пластинчатого теплообменника, это значительно снижает теплообмен пластинчатого конденсатора пластинчатого теплообменника. КПД, влияя на качество;
2. Уменьшите количество циркулирующей воды. Осадок или микробный осадок покрывает стенку теплообменной трубки в пластинчатом конденсаторе пластинчатого теплообменника и даже блокирует проточный канал пластинчатого теплообменника, уменьшая площадь поперечного сечения и поток канала циркулирующей воды. Таким образом, эффект теплообмена пластинчатого конденсатора пластинчатого теплообменника дополнительно снижается, а время охлаждения увеличивается;
3. Уменьшите эффективность использования химикатов для очистки воды. Отложения и микробный осадок покрывают поверхность металла, предотвращая попадание химических веществ для обработки воды, таких как ингибиторы коррозии, ингибиторы образования накипи и фунгициды в воде, на металлическую поверхность пластинчатого конденсатора пластинчатого теплообменника. Ингибирование коррозии, ингибирование образования накипи и бактерицидные эффекты, а также некоторые микроорганизмы также будут реагировать с некоторыми химическими веществами для обработки воды, тем самым разрушая и сокращая использование этих химикатов;
4. Ускорение образования коррозионных отложений и микроорганизмов, что способствует образованию аккумуляторов с концентрационной коррозией и образованию коррозии под накипью, которая увеличивает скорость коррозии металла пластинчатого конденсатора пластинчатого теплообменника;
5. Сократите срок службы пластинчатого теплообменника. Отложения и микробный осадок покрывают поверхность пластинчатого конденсатора пластинчатого теплообменника, препятствуя эффективному теплообмену пластинчатого теплообменника и вызывая усталость металла; с другой стороны, произойдет коррозия. Приведение к утонению теплообменных пластин пластинчатых конденсаторов, таких как пластинчатые теплообменники, особенно коррозии и образования ржавчины, вызванной недокаливанием, также приведет к перфорации оборудования и утечкам;
6. Увеличение эксплуатационных расходов. Чтобы поддерживать достаточную эффективность теплообмена для пластинчатого теплообменника, необходимо принять такие меры, как увеличение количества воды. В то же время для ремонта повреждений, вызванных коррозией и другими причинами, неизбежно потребуется увеличение стоимости, что приведет к увеличению стоимости промышленного оборудования. Операционные затраты.
