Стандарты контроля качества резиновых прокладок
1 Область применения
Этот документ применим к проверке компанией полуфабрикатов прокладок теплообменников, а также к проверке на складе и при доставке готовой продукции.
2. Пункты проверки
2.1 Физические свойства материала прокладки теплообменника (прочность на разрыв, удлинение при разрыве, модуль 100%).
2.2 Твердость прокладки и сжатие;
2.3 Длина, толщина и размер прокладки;
2.4 Внешний вид прокладок;
3. Требования к качеству
3.1 Внешний вид
3.1.1 Прокладки из одного материала должны иметь однородный внешний вид.
3.1.2 Цвет и блеск прокладок должны быть однородными и не иметь таких дефектов, как загрязнения и пузырьки.
3.1.3 Основная уплотнительная поверхность прокладок должна быть плоской и гладкой и не иметь дефектов, таких как загрязнения, пузырьки и ямки, влияющие на уплотнение.
3.1.4 Одностороннее смещение поперечного сечения прокладки не должно превышать 0,2 мм. Высота и глубина поверхностных дефектов не должна превышать 0,2 мм, длина - 2 мм, ширина - 1,5 мм.
3.2 Размер и допуск
3.2.1 Размер прокладки должен соответствовать условиям чертежа (обработанного с чертежами, предоставленными заказчиками).
3.2.2 Толщина прокладки не должна иметь отрицательного отклонения, а положительное отклонение должно соответствовать требованиям таблицы 1.
Таблица 1
Пункт | Площадь теплопередачи одиночной пластины а,м2 | |
≤0,7 | ＞0,7 | |
Допуск толщины | +0,2 0 | +0,25 0 |
Для прокладок теплообменников с площадью теплопередачи одной пластины менее 0,7 м2 (в том числе 0,7 м2) допуск по толщине составляет (0 ~ + 0,20) мм; в противном случае допуск по толщине составляет (0 ~ + 0,25) мм;
Допуск по толщине одного уплотнения, двух уплотнений и основной уплотнительной поверхности одиночной прокладки должен соответствовать условиям Таблица 2.
Таблица 2 Терпимость Формованные изделия
Номинальный размер (Толщина прокладки)Номинальный размер(толщина прокладки) | 0~4(в том числе 4) | 4~6.3 | 6.3~10 | 10~16 | 16~25 | 25~40 |
Значение допускаЗначение допуска | 0~+0,1 | 0~+0,12 | 0~+0,15 | 0~+0,2 | 0~+0,2 | 0~+0,25 |
Проверьте стандартную толщину каждого типа в Приложении 1: Справочная таблица по типу и толщине прокладки пластинчатого теплообменника.
3.2.3 Односторонняя длина прокладки не должна иметь положительного допуска. Абсолютное значение отрицательного допуска не должно превышать3 ‰ от односторонняя длина и не более 4 мм.
3.3 Материал
Физические свойства материала должны соответствовать требованиям таблицы 3.
Нет. | Имущество | Требования | ||
NBR | EPDM | FKM | ||
1 | Твердость по Шору | 75 ± 5 | 80 ± 5 | 80 ± 5 |
2 | Минимальная прочность на разрыв | 13 | 12 | 10 |
3 | Минимальное удлинение при разрыве | 250 | 150 | 120 |
4 | Минимальная прочность на разрыв В форме полумесяца | 30 | 20 | 15 |
5 | Максимальный набор сжатия 100° C× 70 ч 150° C× 70 ч 200° C× 70 ч |
25 |
30 |
35 |
6 | Испытание на старение в воздушной печи 100° C× 70 ч Вариация твердости по Шору А Максимальная скорость изменения прочности на разрыв 150° C× 70 ч Максимальная скорость изменения удлинения при разрыве Вариация твердости по Шору А Максимальная скорость изменения прочности на разрыв 200° C× 70 ч Максимальная скорость изменения удлинения при разрыве Вариация твердости по Шору А Максимальная скорость изменения прочности на разрыв Максимальная скорость изменения удлинения при разрыве
|
0~+15 -20 -35 |
-5~+10 -20 -30
|
-5~+10 -20 -30 |
4. Метод испытаний
4.1 Визуально проверьте качество внешнего вида прокладки.
4.2 Проверьте качество поперечного сечения и размер сечения прокладки методом анатомического вырезания.
4.3 Проверьте толщину прокладки толщиномером. Точки тестирования должны быть равномерно распределены, включая 4 точки на каждом конце и 2 точки на каждом уплотнении. Проверьте 3 точки на метр на прямой линии с каждой стороны (если длина прямой меньше 1 м, рассчитайте по 1 м).
4.4 Проверьте твердость прокладки на всей прокладке твердометром. Точки тестирования должны быть равномерно распределены, включая 4 точки на каждом конце и 2 точки на каждом уплотнении. Проверьте 3 точки на метр на прямой линии с каждой стороны (если длина прямой меньше 1 м, рассчитайте в соответствии с 1 м).
4.5 Проверьте форму и длину прокладки с соответствующими пластинами. Поместите прокладку в соответствующую канавку для прокладки пластины и измерьте относительный размер сверх допуска штангенциркулем. Принять разные методы тестирования для разных форм установки. См. Стандартную длину каждого типа в Приложении 2: Справочная таблица по типу и длине прокладки пластинчатого теплообменника.
4.5.1 клип на тип прокладка:
Рис.1 Рис.2 Рис.3
Клипса по типу Прокладка такая, как показано на рисунке 1, а серии M, серии BR и часть серии F относятся к форме установки пряжки с крючком. При дублировании пластины полуфабрикаты с обрезанной кромкой укладываются плиткой в канавку для прокладки пластины, как показано на рис. 1. Позиционные конструкции прокладок на рис. 2 и рис. 3 точно помещаются в канавку для прокладки пластины. Соблюдается соотношение соединения двух концов и прямой прокладки в канавке пластинчатой прокладки. Числовое значение отклонения размера измеряется штангенциркулем, а результаты дублирования пластины точно записываются вПрокладка Качество продукции Форма туристического осмотра.
4.5.2 тип блокировки кнопок прокладка:
Рис.4 Рис.5 Рис.6
тип блокировки кнопок прокладка такая, как показано на рисунке 4, и серии NT, серия S и часть серии F относятся к этому типу установки. При дублировании пластины полуфабрикаты с обрезанными заусенцами укладываются плиткой в канавку под прокладку пластины, как показано на рис.4. Позиционные конструкции прокладок на рис. 5 и рис. 6 точно помещаются в канавку под прокладку пластины. Соблюдается соотношение соединения двух концов и прямой прокладки в канавке пластинчатой прокладки. Числовое значение отклонения размера измеряется штангенциркулем, а результаты дублирования пластины точно записываются вПрокладка Качество продукции Форма туристического осмотра.
.
4.5.3 зафиксировать тип прокладка:
Рис.7 Рис.8 Рис.9
Зафиксируйте тип прокладка такая, как показано на рис.7, а серии VT и GEA, например N40 относятся к этому типу установки. При дублировании пластины полуфабрикаты с обрезанными заусенцами укладываются плиткой в канавку под прокладку пластины, как показано на рис.7. Позиционные конструкции прокладок на рис. 8 и 9 точно помещаются в канавку под прокладку пластины. Соблюдается соотношение соединения двух концов и прямой прокладки в канавке для пластинчатой прокладки, а затем прокладки фиксируются в канавке для прокладки, чтобы снова соблюдать соотношение стыков. Числовое значение отклонения размера измеряется штангенциркулем, а результаты дублирования пластины точно записываются вПрокладка Качество продукции Форма туристического осмотра.
.
4.5.4 тип клея прокладка:
Рис.10 Рис.11 Рис.12
Тип клея прокладку, как показано на рис.10, а Tranter GL, GX и GC относятся к этому типу установки. При дублировании пластины полуфабрикаты с обрезанными заусенцами укладываются плиткой в канавку под прокладку пластины, как показано на рис.10. Позиционные конструкции прокладок на Рис. 11 и Рис. 12 точно помещаются в канавку под прокладку пластины. Соблюдается соотношение соединения двух концов и прямой прокладки в канавке пластинчатой прокладки. Числовое значение отклонения размера измеряется штангенциркулем, а результаты дублирования пластины точно записываются вПрокладка Качество продукции Форма туристического осмотра.
