Метод обработки старением прокладки пластинчатого теплообменника
Упругость прокладки теплообменника зависит от давления и температуры. Когда прокладка теплообменника теряет свою эластичность, пластинчатый теплообменник протекает. В некоторых изделиях для устранения явления капания, вызванного старением прокладки теплообменника, разрешается регулировать характеристики уплотнения пластинчатого теплообменника, то есть снова затягивать болты комбинированного пластинчатого теплообменника, чтобы отрегулировать пластины каждого теплообменника. Сила прижатия между прокладками теплообменника решает проблему подтекания и утечки.
Метод обработки старением прокладки пластинчатого теплообменника
На паспортной табличке теплообменника с этой функцией производители пластинчатых теплообменников обычно указывают допустимые большие и малые нагрузки. Для новой группы теплообменных пластин необходимо использовать небольшое допустимое напряжение для соединения и фиксации. В зависимости от количества пластин теплообменника в каждой группе усилие затяжки болтов пластинчатого теплообменника можно регулировать один или несколько раз. При каждой затяжке гайку можно ввинтить на 3 мм, и всегда обращайте внимание на регулировку пластины теплообменника во время процесса затяжки. Напряжение ребер и прокладки теплообменника позволяет только теплообменнику без рабочего давления регулировать усилие затяжки при нормальных температурных условиях, чтобы предотвратить капание.
После химической очистки с помощью продувочного устройства высокого давления тщательно удалите химическую среду, остающуюся на поверхности пластин пластинчатого теплообменника, прокладках теплообменника и т. Д. Каждая пластина теплообменника покрыта флуоресцентным тестовым агентом, а затем подвергается воздействию ультрафиолетовый свет. Затем проверьте наличие мелких трещин и коррозионных отверстий и снова очистите их. Также важно проверить состояние уплотнительной канавки и при необходимости подрезать ее.
