Описание материала основных компонентов пластинчатого теплообменника
Из истории развития пластинчатых теплообменников мы легко можем видеть, что конечной целью каждого улучшения является повышение эффективности теплообмена между средами. На ранней стадии разработки пластинчатого теплообменника, из-за ограничений технического уровня, разработка пластинчатого теплообменника в основном связана с его структурой и формой, которые рассчитываются и анализируются с помощью тепловых экспериментов. Вступив в современную эпоху, при разработке пластинчатых теплообменников основное внимание уделяется выбору материалов для компонентов и оптимизации конструктивных деталей.
Материал пластин пластинчатого теплообменника и основные условия применения
1. Пластины теплообменника из нержавеющей стали в основном используются для очистки воды, речной воды, пищевого масла, минералов и других условий;
2. Титановые и титано-палладиевые пластины теплообменника в основном используются в таких условиях, как разбавленная серная кислота и неорганические водные растворы;
3. Никелевые пластины теплообменника в основном используются в таких условиях, как высокая температура и высокая концентрация каустической соды;
4. Пластины теплообменника из хастеллоя в основном используются в таких условиях, как концентрированная серная кислота и неорганические водные растворы;
5. Пластины теплообменника из молибдена в основном используются в таких условиях, как разбавленная серная кислота и неорганические водные растворы;
6. Пластины теплообменника из графита в основном используются в таких условиях, как соляная кислота, серная кислота средней концентрации, фосфорная кислота и фтористоводородная кислота;
Материал прокладки теплообменника и основные условия применения пластинчатого теплообменника
1. Прокладки теплообменника из нитрилового каучука могут выдерживать самые высокие температуры от 110 до 140 градусов, в основном используются в воде, морской воде, минеральной воде, соленой воде и других условиях;
2. Прокладки теплообменника EPDM могут выдерживать самые высокие температуры от 150 до 170 градусов, которые в основном используются в горячей воде, паре, кислоте, щелочи и других условиях;
3. Прокладка теплообменника из фторкаучука выдерживает самую высокую температуру 180 градусов, которая в основном используется в высокотемпературной воде, кислоте, щелочи, органических растворителях и других условиях;
4. Прокладка хлоропренового теплообменника выдерживает самую высокую температуру 130 градусов, которая в основном используется в кислотных, щелочных, минеральных, смазочных маслах и других условиях;
5. Силиконовые прокладки теплообменника могут выдерживать самые высокие температуры от 180 до 220 градусов, в основном используются в продуктах питания, маслах, жирах, алкоголе и других условиях;
6. Прокладка теплообменника из асбестовой резины, максимальная выдерживаемая температура составляет 260 градусов.
Материал каркаса пластинчатого теплообменника
1. Стандартным материалом пластин рамы теплообменника обычно является углеродистая сталь;
2. Специальным материалом пластины рамы теплообменника является полу-нержавеющая сталь или полностью нержавеющая сталь.
Материал сопряжения пластинчатого теплообменника
1. Стандартный материал интерфейса теплообменника - втулка из нержавеющей стали;
2. Специальные материалы интерфейса теплообменника, такие как нитрильный каучук, EPDM, Hastelloy, титан и другие сплавы.
