Применение и характеристики пластинчатого испарителя для концентрирования сока
Процесс выпаривания и концентрирования сока представляет собой процесс концентрирования раствора и восстановления растворителя при условии ввода в систему определенного количества тепла. В производстве сокосодержащих напитков выпаривание является очень важным процессом, и пластинчатые испарители широко используются для концентрирования сока.
В промышленности по производству соков пластинчатые испарители имеют следующие характеристики:
1. Простота обслуживания и очистки: пластинчатый испаритель состоит из теплообменных пластин, закрепленных на раме. Каждая группа пластин сварена, а группы пластин отделены друг от друга уплотнительными прокладками. При возникновении таких проблем, как закупорка проточного канала и образование накипи, пластину можно снять для очистки или очистить непосредственно в режиме онлайн. Если пластина повреждена, ее также легко заменить.
2. Простота регулировки или расширения: при изменении продукта или изменении процесса производительность испарителя можно регулировать напрямую, увеличивая или уменьшая количество пластин пластинчатого испарителя, тем самым снижая производительность.
3. Небольшие габариты и удобство установки: коэффициент теплопередачи пластинчатого испарителя в 2-4 раза больше, чем у трубчатого испарителя. При одинаковой площади теплообмена высота пластинчатого испарителя намного меньше высоты трубчатого испарителя, поэтому конструкция установки проще. , стоимость ниже. Благодаря малой занимаемой площади испарителя монтаж всего комплекта оборудования также упрощается, не требуется специального оборудования, а стоимость монтажа оборудования снижается.
4. Во время пребывания материала пластинчатый испаритель подходит для термочувствительных продуктов: если термочувствительные продукты находятся при более высокой температуре в течение определенного периода времени, некоторые компоненты будут разрушены, вкус продукта уменьшится и цвет станет темнее. Пластинчатый испаритель имеет небольшой объем, большую площадь теплообмена и короткое время пребывания испаряемого материала в теплообменнике, что значительно улучшает качество и вкус сока и других материалов.
5. Короткое время испарения: благодаря высокому коэффициенту теплопередачи жидкость может быстрее проходить через теплообменник, и весь пластинчатый испаритель может достичь равновесия за более короткое время.
6. Подходит для высоковязких жидкостей: под действием специальных гофрированных пластин пластинчатого испарителя жидкость образует сильный турбулентный поток, который не легко прилипает к поверхности теплообмена. Даже для высоковязких жидкостей можно достичь высокого коэффициента теплообмена. .
7. Небольшая разница температур: разница температур между каждым эффектом меньше, чем у кожухотрубного типа. Когда пластинчатый испаритель используется в качестве многоступенчатого испарителя, температура первой ступени может быть ниже, количество ступеней может быть увеличено или продукт может обрабатываться более щадяще.
