Пластинчатые теплообменники не соответствуют характеристикам
Работа пластинчатого и рамного теплообменника обычно рассчитывается по двум самым простым, а иногда и единственным способам их проверки: измерению температуры и давления в агрегате. Два идут рука об руку, и плохие измерения одного обычно приводят к плохому измерению другого. Это не означает, что устройство подходит к концу своего жизненного цикла, оно просто требует внимания для решения проблемы, с которой оно сталкивается.
Наиболее распространенной проблемой является загрязнение поверхности пластины теплообменника с течением времени. Мелкие частицы или пленки могут собираться на поверхности пластин, образуя дополнительный слой, который препятствует передаче тепла, а также препятствует потоку через канал, теряя дополнительное давление потока. Хотя жидкости не являются идеально чистыми, в нормальных сценариях эта проблема не должна возникать очень часто - возможно, один или два раза в год. Частые проблемы с необходимостью очистки мусора или пленки с пластин могут указывать на низкокачественные жидкости, которые обычно поддаются обработке химическим веществом, добавляемым для снижения скорости загрязнения.
Если кажется, что обслуживание для очистки пластин требуется чаще, чем раньше, это может быть вызвано изменением общего процесса. Пластинчатые теплообменники имеют много комбинаций размеров, чтобы создать идеальную единицу для данного процесса. Если вы сократили или увеличили производство, но не изменили устройство соответствующим образом, вы можете быть недовольны его производительностью. Хотя может показаться, что больший теплообменник лучше, это не всегда так. Если добыча снизила скорость потока, но единица была сохранена на том же размере, скорость в каждом канале будет падать, что способствует загрязнению за счет уменьшения напряжения сдвига вдоль стенок. Если производство увеличит скорость потока, то вы, скорее всего, получите необоснованные перепады давления через слишком малую установку.
Хорошей новостью является то, что любая проблема с размерами легко решается с помощью пластины и рамы, в то время как другой стиль теплообменника устарел бы, если процесс изменился слишком далеко от его проектного уровня. Чтобы открыть устройство, добавьте или снимите пластины, а затем закройте его, устройство выйдет из строя только на пару часов. Это также прекрасное время для быстрого осмотра существующих пластин и определения необходимости их очистки.
Если ваш процесс изменился слишком сильно, скажем, изменились источник или назначение одной стороны обменника, а теперь требование о пошлине слишком велико, это не всегда можно решить с помощью существующего устройства. Когда температуры сближения горячей / холодной стороны слишком близки или скорость потока значительно увеличивается, может потребоваться установка большего размера. Процессы с близкой температурой требуют более высоких пластин для большей тепловой длины, а процессы с высокой скоростью потока требуют больших диаметров труб.
Не всегда ясно, какой должна быть установка вашего теплообменника при изменении ваших процессов. Вы можете обратиться к чертежам, прилагаемым к устройству, или к Virginia Heat Transfer для получения консультации по подходящей конструкции устройства. Потратив время на изучение и обслуживание вашего пластинчатого теплообменника, вы получите выгоду от экономии энергии, а не сосредоточитесь на проблемах, которые возникли из-за неправильной эксплуатации устройства.
