Как улучшить термостойкость прокладок пластинчатого теплообменника
Пользователи, знакомые с пластинчатым теплообменником, знают, что прокладки пластинчатого теплообменника и пластины пластинчатого теплообменника являются важными частями пластинчатого теплообменника, которые имеют огромное влияние на эффективность использования пластинчатого теплообменника. Здесь вы узнаете, как улучшить термостойкость прокладок пластинчатого теплообменника.
Рабочая температура пластинчатого теплообменника - это, по сути, температура, которую может выдержать прокладка. Рабочее давление пластинчатого теплообменника также ограничено прокладкой. Согласно анализу, длина (м) прокладки теплообменника в 6-8 раз превышает площадь теплообмена (м2). Пластины теплообменника очень тонкие и имеют плохую жесткость. Для изготовления прокладки можно использовать только эластичные материалы, но теплообмен. Температура, которую выдерживает прокладка, невысока. Уплотнение прокладки теплообменника должно обеспечивать степень сжатия, а степень сжатия должна гарантировать, что канавка не деформируется.
Ⅰ. Неклейкие прокладки теплообменника по сравнению с традиционными адгезивными прокладками теплообменника сложны в процессе, требуют много времени и материалов, неудобны для сборки и разборки и могут даже повлиять на здоровье человека из-за вредных компонентов в клеях и чистящих средствах. И вызвать коррозию и растрескивание канавки под прокладку пластины теплообменника. Таким образом, применение неклейких прокладок теплообменников становится все более обширным, и в некоторых случаях также могут использоваться местные методы склеивания. Как правило, установка (замена) прокладки занимает всего несколько минут, что экономит 80% -95% и 70% времени и трудозатрат по сравнению со вставленными прокладками. Это особенно удобно для замены на месте и значительно снижает затраты на техническое обслуживание и потери из-за простоев. Неклейкая прокладка и соответствующие части пластины имеют особую конструктивную форму. Эти два связаны механическими способами. Есть много разновидностей. Их условно можно разделить на два типа:"встроенный" и "тип зажима". Применимая температура достигает 165 ℃. , Давление 2,5 МПа. Такие компании, как ALFA-LAVAL, APV, GEA, ITT и HISAKA из США, имеют свои собственные продукты.
Ⅱ. Надежная система позиционирования пластины теплообменника Чтобы обеспечить точное и надежное положение пластины теплообменника и уплотнения прокладки теплообменника, предотвратить проскальзывание вверх и вниз, влево и вправо и продлить срок службы прокладки теплообменника, ALFA-LAVAL, APV , GEA и SONDEX приняли различные структуры позиционирования пластин.
Ⅲ. Материал прокладки пластинчатого теплообменника и оценка производительности Слабым звеном ПТО является прокладка. На протяжении многих лет он был в центре внимания общественности, и был достигнут некоторый прогресс в области термостойкости и коррозионной стойкости материалов, а также в оценке их характеристик.
1. Нитриловый каучук (NBR) обычно подходит для рабочих условий ниже 110 ° C. Недавно разработанный высокотемпературный NBR может достигать 120 ° C, а гидрогенизированный NBR может достигать 140 ° C; Раньше EPDM использовался только при 150 ° C. , Высокотемпературный EPDM был увеличен до 160 ℃; Фторпропиленовый каучук (FPM) можно использовать при 175 ℃; Прокладки из ламинированного графита могут использоваться при температурах до 400 ℃, они могут хорошо заменить прокладки из сжатого асбестового волокна.
2. С развитием неклейких прокладок теплообменников состав материалов прокладок для неклейких теплообменников должен претерпеть незначительные изменения, требующие более стабильной работы, большей прочности и лучшего сопротивления разрыву.
Качество и срок службы пластинчатого теплообменника во многом зависят от качества и срока службы прокладки теплообменника. Для большого количества пластинчатых теплообменников пластинчатый теплообменник не будет поврежден, а прокладка теплообменника легко стареет и вызывает утечку. Следовательно, качество прокладки пластинчатого теплообменника определяет качество и срок службы теплообменника. Поэтому повышение термостойкости прокладок пластинчатого теплообменника имеет важное практическое значение.
