При обслуживании пластинчатого теплообменника следует обратить внимание на коррозию.
Пластинчатые теплообменники имеют множество преимуществ, которые могут не только улучшить использование энергии, но и снизить эксплуатационные расходы. У него много преимуществ. Чтобы помочь всем лучше использовать пластинчатые теплообменники, мы предлагаем краткое описание пластинчатых теплообменников. Техобслуживание и методы ухода за устройством.
1. Предотвратить образование накипи и коррозии.
Есть два основных способа: первый - использовать умягченную воду в качестве дополнительной воды пластинчатого теплообменника для снижения содержания ионов кальция, магния и хлоридов в воде, но это требует более высоких эксплуатационных затрат и требует строгого контроля жесткости, pH. , и pH циркулирующей воды в системе. Следует вовремя корректировать основные технические показатели, такие как щелочность, хлориды, взвешенные вещества и др.; наиболее распространенным методом является прямое использование водопроводной воды в качестве дополнительной воды и добавление в систему ингибиторов накипи и коррозии для предотвращения образования накипи из кальция и магния и коррозии под накипью.
2. Устранение или уменьшение содержания примесей, таких как взвешенные твердые частицы, в оборотной воде.
В динамически циркулирующей воде взвешенные твердые частицы включают грязевой песок, остатки, частицы порошка, биологический шлам и продукты коррозии оборудования, такие как оксид железа и оксид меди. Понятно, что добавление фильтров в дополнительные трубопроводы воды и обратной воды пластинчатого теплообменника и их частая очистка может удалить некоторые крупные частицы взвешенных примесей. На начальном этапе эксплуатации необходимо промыть и отвести подпор системы. Для удаления продуктов коррозии в период простоя и загрязнений, оставшихся от конструкции. А при повседневной эксплуатации следует регулярно сбрасывать сточные воды, чтобы уменьшить количество взвешенных примесей.
3. Отрегулируйте соответствующий расход.
Насколько это возможно, убедитесь, что распределение скорости потока в пластинчатом теплообменнике должно быть равномерным, чтобы избежать больших градиентов скорости и обеспечить равномерное распределение температуры; при условии обеспечения разумного падения давления и предотвращения коррозии увеличение скорости потока поможет уменьшить загрязнение и предотвратить коррозию под накипью.
Когда пластинчатый теплообменник используется, пластинчатый теплообменник будет подвергаться коррозии по разным причинам, и если пластинчатый теплообменник подвергнется коррозии, это сильно повлияет на нормальное использование пластинчатого теплообменника. Следующие причины пластинчатого теплообменника Причина коррозии.
1. После сборки пластин теплообменника образуется структура с несколькими прорезями, такая как контакты между пластинами теплообменника и дном уплотнительной канавки пластины теплообменника. Щели легко вызывают обогащение Cl-, а степень местного обогащения часто намного превышает способность нержавеющей стали противостоять коррозии под напряжением.
2. Пластины теплообменника из нержавеющей стали штампуются механически, и некоторое количество остаточных поверхностных напряжений неизбежно остается. Для листов из нержавеющей стали, не содержащих молибден, трудно или даже невозможно устранить остаточное напряжение на поверхности. .
3. При сильном загрязнении поверхности пластин теплообменника коррозионные элементы (Cl, S и т. Д.) В среде могут прилипать к грязи в больших количествах и концентрироваться в трещинах на дне грязи. .
4. Вредные элементы в нижней части уплотнительной канавки пластин теплообменника часто осаждаются Cl в связующем из-за повышения температуры. Например, неопреновые клеи и сжатый асбест (содержащий CaCl2) часто в условиях воды и пара, осажденные обогащенные Cl- и H + образуют HCl, вызывая серьезное коррозионное растрескивание под напряжением на дне канавки.
