Применение титановых пластинчатых теплообменников при опреснении морской воды
Пластинчатый теплообменник - это высокоэффективное и компактное теплообменное оборудование. Впервые он был разработан в качестве низкотемпературного стерилизатора непрерывного действия в 1880-х годах и начал использоваться в пищевой промышленности в 1920-х годах. Поскольку пластинчатый теплообменник имеет некоторые уникальные особенности в своем производстве и использовании, текущий пластинчатый теплообменник широко используется в нефтяной, химической, легкой промышленности, электроэнергетике, металлургии, машиностроении, энергетике и других промышленных областях, став теплообменником. разновидности в семье. Титан и титановый сплав - новый и многообещающий металлический материал. Теплообменник из титана имеет хорошую коррозионную стойкость, высокую эффективность теплопередачи, гладкую поверхность без слоя накипи, малый удельный вес, высокую прочность, объем оборудования и качество. Небольшие и другие характеристики,
Обзор пластинчатого теплообменника
Пластинчатый теплообменник - это новый тип высокоэффективного теплообменника, состоящий из ряда металлических листов определенной гофрированной формы. Между различными теплообменными пластинами образуется тонкий прямоугольный канал, и теплообмен осуществляется через теплообменные пластины. По сравнению с обычными кожухотрубными теплообменниками его коэффициент теплопередачи намного выше при том же сопротивлении потоку и потребляемой мощности насоса, и он имеет тенденцию заменять кожухотрубные теплообменники в пределах применимого диапазона.
Пластинчатые теплообменники, промышленные теплообменники. Обычно используемые материалы пластин в основном включают холоднокатаные листы, такие как аустенитная нержавеющая сталь, титан и титановые сплавы, никель и никелевые сплавы. Промышленный чистый титан 127 используется в пластинчатых теплообменниках, а промышленный чистый титан 276 и Ti-0.3Mo-0.8Ni345 - в трубчатых теплообменниках. Пластинчатый теплообменник, изготовленный из титановой пластины TA1, имеет много преимуществ по сравнению с трубчатым теплообменником и имеет высокую конкурентоспособность на рынке. Он в основном используется в системах теплообмена, таких как химическая промышленность, нефть, суда и опреснение морской воды.
Базовая конструкция пластинчатого теплообменника
Пластинчатый теплообменник в основном состоит из рамы и двух пластин. Пластина представляет собой тонкую пластину, изготовленную из различных материалов, которая вдавливается в гофры различной формы с помощью различных форм форм, а четыре угла пластины открыты с угловыми отверстиями для канала потока среды. Периферия пластины и угловые отверстия уплотнены резиновыми прокладками. Рама состоит из неподвижной прижимной пластины, подвижной прижимной пластины, верхней и нижней направляющих стержней и зажимных болтов. Пластинчатый теплообменник изготавливается путем наложения пластин между неподвижной прижимной пластиной и подвижной прижимной пластиной, а затем зажимается зажимными болтами.
Конструктивные особенности пластинчатого теплообменника
Пластинчатый теплообменник по конструкции имеет следующие характеристики:
1) Высокая эффективность и энергосбережение: коэффициент теплопередачи составляет 3000 ～ 4500 ккал / м2 · ℃ · ч, что в 3 ~ 5 раз выше, чем тепловая эффективность кожухотрубного теплообменника.
2) Компактная конструкция: теплообменные пластины пластинчатого теплообменника расположены близко друг к другу. По сравнению с другими типами теплообменников пластинчатый теплообменник занимает меньше площади и меньше места. Площадь составляет всего 1/5 от кожухотрубного теплообменника.
3) Легко чистится и легко разбирается: пластинчатый теплообменник зажимается зажимными болтами для зажима зажимных пластин, поэтому его удобно разбирать и в любой момент можно открыть для очистки. В то же время, поскольку поверхность пластины гладкая и чистая, турбулентность высока, и ее нелегко масштабировать.
4) Длительный срок службы: пластинчатый теплообменник изготовлен из пластин из нержавеющей стали или титанового сплава, которые могут быть устойчивы к различным агрессивным средам. Резиновые накладки можно заменить по желанию, их легко разобрать и отремонтировать.
5) Высокая адаптируемость: теплообменные пластины пластинчатого теплообменника являются независимыми компонентами, и процесс может быть увеличен или уменьшен по желанию в зависимости от требований в различных формах; его можно применять к требованиям различных процессов.
6) Нет утечки жидкости. Канавка уплотнения теплообменника пластинчатого теплообменника оборудована сливным каналом, и различные среды не будут сговариваться друг с другом. Даже если есть утечка, среда всегда будет сливаться.
